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        技術參數
         

        TK21100深孔鉆鏜床 

        一) 機床的基本工藝性能:

        1) 在該機床可完成內孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。 
        2) 加工時,工件旋轉、刀具進給,切削液冷通過授油器(或鏜桿)進入切削區,冷卻、潤滑切削區并帶走切屑。 
        3) 鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時采用向前(床頭端)排切削液、排 切屑的工藝方式。 
        4) 根據加工工藝的需要,可安裝鉆桿箱,刀具旋轉。降低工件轉速,提高加工效率,保證加工質量。 

        5) 機床的加工精度: 

        粗鏜時:孔徑精度IT8-10。表面粗糙度:Ra6.3。 
        精鏜時:孔徑精度IT7-9。表面粗糙度:Ra3.2。 
        滾壓時:孔徑精度IT7-9。表面粗糙度:Ra0.4。 
        加工孔的直線度: 小于0.15/1000。 

        加工孔的出口偏斜: 小于0.5/1000。

         6) 機床的加工效率: 

        切削速度:根據刀具結構、材料和工件材質確定,一般在50-100m/min。 

        進給速度:根據加工情況確定,一般在0.1-0.4mm/r。 


        二)機床主要技術規格及參數:


        技術規格

        參數

        TK21100

        鏜孔直徑范圍

        Φ100-Φ1000mm

        鉆孔直徑范圍

        Φ60-Φ150mm

        加工深度范圍

        1-12m(每間隔1m一種規格)

        主軸中心高

        1200mm

        床頭箱主軸孔徑

        Φ100mm

        主軸前端錐孔

        Φ120mm,1:20

        主軸變速范圍、級數

        10-190r/min 無級

        主電機

        75kw

        進給速度范圍(無級)

        5-300mm/min(交流伺服無級調速)

        拖板快速移動速度

        2m/min

        工件夾持直徑范圍

        2001600mm

        鉆桿箱主軸孔徑(選配)

        100mm

        鉆桿箱主軸前端錐孔(選配)

        Φ120mm,1:20

        鉆桿箱主軸傳速范圍、級數(選配)

        16-270r/min 12

        進給電機

        N=7.5 kw  (交流伺服)

        拖板快速電機

        N=7.5kw

        冷卻泵電機

        N=7.5 kw(3)

        液壓泵電機

        N=1.5kw,n=1440r/min

        冷卻系統額定工作壓力

        0.36MP

        冷卻系統流量

        300.600.900l/min

        • 公司廠址:德州市運河經濟開發區衡德工業園內
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